工業清洗劑及清洗技術
工業污垢的清洗方法
工業污垢的清洗,從原理上可分為物理方法和化學方法。
物理方法:借助機械力、聲波、熱力、光等以及單純物理溶解。
化學方法:包括酸堿反應、氧化還原反應、配合反應等以除去污垢的方法;也包括借助電化學、酶及微生物等的作用而清洗污垢的方法。
各種常用工業污垢清洗方法一覽
清洗 方 法應 用 場 合主 要 特 點
手工工具法局部、小面積污垢簡便,勞動強度大,效率低。質量差可用于較大面積污垢清除效率高于手工工具法
機適用大面積金屬表面污垢噴丸噴砂法清除粗糙度加大,提高涂鍍層的附著力
拋丸法
大面積金屬表面清洗清除管內污垢各種污垢不適用化學品,不造成環境污染,應效率高,強度小,質量均勻,強化金屬表面
械膠球清洗
高壓水噴射法法
考慮水的循環利用各種污垢的清洗干冰噴射法金屬表面不易返銹在設備表面的附著力較小簡便;但是需要其他是垢松動的方法吸引法的污垢配合
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熱力法溶劑法
表面活性劑法
堿洗法酸洗法
熔融法
酸熔融劑
堿熔融劑
主要消除蠟、舊有機物簡便,成本低,不適用于易燃燒和易變形的材料清洗的污垢
污垢及其他有機污垢,被清洗效率高,但是大多數溶劑易燃、清洗的設備材料應不溶解易爆、對環境有污染溶劑用量少,效率高,成本低,可清洗主要清洗油溶性污垢備的死角油污、舊涂層等,與堿能清洗效率高,成本低,可清洗設備的反應的材料,如兩性金屬死角不適用清洗能與酸作用的污垢,效率高,成本低,除垢徹底,可清洗主要是銹垢、無機鹽垢等設備的死角,有操作人員和設備的安全與環境污染問題難溶于水的堿性或兩性的氧化物或請氧化物垢難溶操作溫度較高
其他
干冰清洗系統簡介:干冰清洗系統示意圖
于水或酸中酸性污垢
包括酶制劑、吸附劑、殺菌滅藻劑、污泥剝離劑等,應用于特定的污垢德清除
1.干燥器 2.噴槍 3.保溫管線 4.干冰清洗機 5.貯罐 6.造粒機 7.緩沖罐 8.換熱器
干冰清洗的應用:清除食品機械設備,輪船發動機工作倉、清除汽車各類標貼和印花,以及電器控制系統的污垢、核工業中有害放射性物質的清除;變壓器及其他電
力設備在線清洗。
尾聲:得出結論
一、工業清洗劑的技術要求
(1)清洗污垢的速度快,污垢徹底。
(2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內,對金屬可能造成的腐蝕有相應抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產化:清洗成本低,不造成過多的資源消耗。 (4) 清洗劑對生物與環境無毒或低毒,所生產的廢氣,廢液與廢渣,應能夠被處理到符
合國家相關法規的要求。
(5)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強化條件,如對溫度、壓力、機械能等不需要
過高的要求。
(6) 清洗過程不在清洗表面殘留下不溶物,不產生新污漬,不形成新的有害于后續工序的
覆蓋層,不影響產品的質量。
(7)不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。
二、典型的工業清洗案例(主講化工生產設備的清洗)
1. 化工生產裝置開車前的清洗 (
1)必要性
(2)化工清洗前的準備
A:清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件,如調節閥、流量
計、壓力表、各種傳感器探頭,過濾器芯(網)及單向閥的閥芯拆除,對拆下的部件,根據要求分別進行清洗,以備安裝復位。
B:公用工程條件:按要求準備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣及工程用料。
C:臨時清洗系統:包括清洗泵站的選型、清洗循環回路的連接等。 (3)化學清洗程序及工藝條件
系統水壓檢漏及水沖洗—脫脂—水沖洗—酸洗—水沖洗—漂洗—中和鈍化—檢查及人工處理
A:脫脂:目的是除去系統內的機械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污,以保證酸洗均勻。低,以保證鈍化效果。
2. 生成裝置開車后的清洗
(1)污垢的情況:已遠行1~2年以上的化工裝置,常常粘有硫化亞鐵、鐵的氧化物、
銅的氧化物垢屑及油垢等。
(2)鐵銹和銅垢的清洗:大多數用酸洗
(3)硫化亞鐵垢的清洗:以40~60℃/h速度急劇升溫,達到300℃保持1~2h,再使溫度下降,然后進行敲擊作業。升溫目的是使垢屑脆化,同時燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果,但要注意在升溫過程中防止加熱管過熱。在敲擊完畢后,再用表面活性劑進行清洗。
(4)油垢的清洗:石油化工設備表面的碳氫化合物油垢一般用溶劑油、熱水循環清洗的方法清除。
三、化學清洗廢液、固體廢物、廢氣的處理方法
1.化學清洗廢液的處理方法
可以采用物理的,化學的,物理化學以及生物的方法。
(1)堿性廢液的處理方法 A:堿性的處理
a:將堿性廢液與酸洗廢液相互中和,是PH=6~7b:采用投藥中和
c:采用煙道氣中和堿性廢液
B:油份處理:破乳—油水分離—水質凈化 C:化學耗氧(COD)的處理
(2)酸性廢液的處理方法 A:酸性的處理
B:化學耗氧(COD)的處理
2.固體廢液的處理方法
(3)采用預處理技術 (4) 化學處理技術 (5) 焚燒處理技術 (6) 熱解處理技術(7) 微生物分解技術
3.廢氣的處理方法
目前、國內對氣體污染物的處理方法主要有吸收發、吸附法、催化法、燃燒法。處理方法的選擇取決于有害氣體的化學和物理性質、濃度、排放量、排放標準。
五、一般安全守則
1.現場采樣安全守則
2.防止中毒的安全守則
3.防止燃燒和爆炸的安全守則
4.防止化學灼傷、燙傷與割傷的安全守則
5.使用電器設備的安全守則
6.防火和滅火的一般方法